機(jī)械密封是一種密封裝置，由兩個垂直于軸的密封元件（靜環(huán)和動環(huán)）組成，光滑平坦的表面相互粘合并相對旋轉(zhuǎn)。它通過密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)移動環(huán)和固定環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲毫?，從而使兩個端面緊密結(jié)合，并在端面之間保持非常薄的液膜，以達(dá)到密封目的。這層液膜具有液體的動壓和靜壓，起到潤滑和平衡力的作用。

1.機(jī)械密封的清潔和檢查

1） 機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無雜質(zhì)。組裝機(jī)械密封前，應(yīng)徹底清潔動環(huán)、靜環(huán)、軸套和其他零件。

2） 檢查動靜環(huán)表面是否有劃痕、裂紋等缺陷，可能導(dǎo)致機(jī)械密封嚴(yán)重泄漏。如果條件允許，可以使用專用工具檢查密封面是否平坦。如果密封面不平整，組裝后壓力水將進(jìn)入機(jī)械密封的動環(huán)和靜環(huán)的密封面，將動環(huán)和靜態(tài)環(huán)分開，機(jī)械密封將失效。如有必要，可在組裝前制造工具進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)。

3） 檢查是否存在影響動靜環(huán)座密封的缺陷。例如，動靜環(huán)座和動靜環(huán)密封圈的配合面上是否存在缺陷。

4） 檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞變形，頑固系數(shù)是否變化。

5） 檢查密封軸套有無毛刺、槽痕等缺陷。

6） 清潔并檢查所有密封橡膠圈有無裂紋、氣孔等缺陷，并測量橡膠圈直徑是否在公差范圍內(nèi)。

7） 對于帶泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封，檢查螺桿泵的螺旋線上是否有裂紋、斷絲等缺陷。

2.機(jī)械密封組件的技術(shù)尺寸檢查

1） 測量動環(huán)和靜環(huán)的密封面尺寸。該數(shù)據(jù)用于驗(yàn)證動環(huán)和靜環(huán)的徑向?qū)挾?。?dāng)選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面的徑向?qū)挾葢?yīng)比軟材料的大1-3mm，否則硬材料端面的棱角可能嵌入軟材料端面。

2） 檢查動環(huán)和靜環(huán)與軸或軸套之間的間隙。固定環(huán)的內(nèi)徑通常比軸直徑大1-2mm。對于動環(huán)，內(nèi)徑比軸直徑大0.5-1mm，以確保浮動性，從而補(bǔ)償軸的振動和偏轉(zhuǎn)。但是，間隙不能太大，否則會卡住動環(huán)的密封圈，損壞機(jī)械密封功能。

3） 檢查機(jī)械密封緊固力。我們通常談?wù)摰臋C(jī)械密封的擰緊力是端面比壓力。端面比壓應(yīng)適當(dāng)。如果過大，機(jī)械密封的摩擦面將被加熱，端面磨損將加速，摩擦功率將增加；太小，容易泄漏。端面的比壓力在機(jī)械密封設(shè)計(jì)期間確定。我們只能通過測量裝配期間機(jī)械密封的擰緊力來確定。通常的測量方法是測量已安裝的固定環(huán)端面與壓蓋端面之間的垂直距離，然后測量活動環(huán)端面與密封蓋端面之間得垂直距離。兩者之間的差異是機(jī)械密封的擰緊力。

4） 測量補(bǔ)償彈簧的長度是否改變。彈簧性能的變化將直接影響機(jī)械密封面的比壓。一般情況下，長期運(yùn)行后彈簧的長度會縮短，并且動環(huán)上補(bǔ)償彈簧的機(jī)械密封會因離心力而變形。

5） 測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷的長度和銷孔深度，以防止銷過長和靜環(huán)組裝到位。這將損壞機(jī)械密封。

3.機(jī)械密封動環(huán)和靜環(huán)端面的磨削

1） 拆下動環(huán)后，對其進(jìn)行研磨。粗磨是一種很好的方法