專(zhuān)注機(jī)械密封產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，實(shí)力雄厚
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泵用密封件因密封面上會(huì)產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。泵用密封件的氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險(xiǎn)，終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）
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一般來(lái)說(shuō),軸套外伸的軸間,密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細(xì)致觀察,特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓,有毒有害氣體時(shí),相對(duì)困難些.其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長(zhǎng)期管理,維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上,對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察,分析,研判,才能得出正確結(jié)論.
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強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(鹽酸、硫酸、醋酸等)
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必須查閱被安裝的釜用機(jī)械密封是否適用你的機(jī)械密封件使用工況范圍。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高 , 過(guò)低或機(jī)械密封含有雜質(zhì)顆粒 , 易燃 , 易爆 , 有毒時(shí) , 必須采取相應(yīng)的阻封 , 沖洗 , 冷卻 , 過(guò)濾等措施。
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機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無(wú)任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要徹底清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。
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反應(yīng)釜的密封設(shè)備反應(yīng)釜中使用的密封設(shè)備是動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)，主要包括兩種填料密封和機(jī)械密封。
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機(jī)械密封是一種要求高精度的機(jī)械設(shè)備部件。天津機(jī)械密封的使用性能和使用壽命與主機(jī)的操作條件、精度和密封安裝有很大關(guān)系。因此，機(jī)械密封安裝前、安裝中、安裝后，必須按要求進(jìn)行，否則容易影響生產(chǎn)效率，造成損失。
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機(jī)械密封的密封圈是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)（下同）的總稱(chēng)，是泵機(jī)械密封的主要部件。密封圈在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命，因此對(duì)其提出了一些要求。
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使用軸封的機(jī)泵類(lèi)型及軸封的部位;
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必須查閱被安裝的釜用機(jī)械密封是否適用你的機(jī)械密封件使用工況范圍。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高 , 過(guò)低或機(jī)械密封含有雜質(zhì)顆粒 , 易燃 , 易爆 , 有毒時(shí) , 必須采取相應(yīng)的阻封 , 沖洗 , 冷卻 , 過(guò)濾等措施。
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